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不良焊点的缺陷根本原因及改善措施标zhun焊点的要qiu： 

1、可靠的dian气连jie 2、足gou的机械强度 3、光滑整齐的外观

（1）不良术语 

短路： 不在tong一条路线的两ge或以上的点相连并处在导tong状态。起皮：路线铜bo因guofen遇热或外力作用而脱离路线di板。少xi：焊盘不完全，或焊点不呈波峰状饱满。假焊：焊xi表面看shi波峰状饱满，显光泽，dan实zhi上并未与路线铜bo相熔化或未完全熔化在路线铜bo上。脱焊：元件jiao脱离焊点。虚焊：焊xi在引线部与元件脱离。角焊：因guofen加热使助焊剂丢失多引起焊xi拉尖xian象。拉尖：因助焊剂丢失而使焊点不圆滑，显de无光泽。元件jiao长：元件jiao露出板di的长短超guo1.5-2.0mm。盲点：元件jiao未插出板面。

（2）不良xian象形成原因，显xian和改善措施 

1、加热時间问ti 

（1）加热時间不gou：会使焊料不能充fenqinrun焊件而形成song脂夹渣而虚焊。（2）加热時间guo长（guoliang加热），pcba贴片除有可能导zhi元器件损坏之外，还有如下危hai和外部te征。A、点焊外观变cha。如guo焊xi已经qinrun焊件以hou还继续jin行guoliang的加热，将使助焊ye全部挥发完，导zhi熔态焊xiguo热。当dian烙铁离开shi容易拉出xi尖，tongshi点焊表面发bai，出xian粗糙颗粒，失去光泽。B、gao温导zhi所加song脂助焊ye的fen解碳化。song脂一般在210度开始fen解，不jin失去助焊ye的作用，而莥e紌hi点焊夹渣而形成缺陷。如guo在焊jie中发xiansong脂发黑，縳i╯hi加热時间guo长所zhi。C、guoliang的受热会毁坏印zhi板上铜bo的粘合层，导zhi铜bo焊盘的剥落。因此，在适当的加热時间里，zhun确掌wo加热shu度shi优zhi焊jie的关jian。

（3）不良点焊成因及隐患 

1、song脂残留：形成助焊ye的bo膜。

隐患：导zhidian气上的jiechu不良。原因fen析：dian烙铁gonglv不gou焊jieshi间短引线或端zi不干净。2、虚焊：表面粗糙，没有光泽。隐患：减少了点焊的机械强度，降低寿命。原因fen析：焊xi固化前,用其ta东西jiechuguo点焊加热guo度重复焊jieci数guo多 

3、裂焊：点焊songdong，点焊有fengxi,qian引线shi点焊随之活dong。隐患：导zhidian气上的jiechu不良。原因fen析：焊xi固化前，用其ta东西jiechuguo点焊加热guoliang或不gou引线或端zi不干净。4、多xi：焊xiliangtai多，liu出点焊之外，包guo成球状，run湿角大于90度以上。隐患：影响点焊外观，可能存在zhiliang隐患，如点焊内部可能有空禼huＴ騠en析：焊xi的liangguo多加热的時间guo长。5、拉尖：点焊表面出xian牛角一yang的tu出。隐患：容易导zhi线路短路xian象。原因fen析：dian烙铁的撤离方法不当加热時间guo长。6、少xi：焊xi的liangguo少，run湿角xiao于15度以下。

隐患：降低了点焊的机械强度。原因fen析：引线或端zi不干净，预箉e暮竫i不gou，焊jie時间guo短。7、引线处理不当：点焊粗糙,烧jiao,引线陷入,芯线露出guo多。隐患：dian气上jiechu不良，容易导zhi短路。原因fen析：灰尘或碎屑积累导zhi绝缘不良该处被加热時间guo长，引线捆扎不良。8、jie线端zi绝缘部fen烧jiao：焊jie金属材料guo热，引起绝缘部fen烧jiao。隐患：容易导zhi短耭an囊肌Ｔ騠en析：加热時间guo长焊xi及助焊ye的feisan。

（4）不良焊点的对策 

1、拉尖 

成因：加热時间guo长，助焊剂需qiuliangguo少，tuoxi视角不正确。对策：dian焊焊jie時间控zhi在3秒左you，提gao助焊剂的需qiuliang，tuoxi视角为45度。2、空禼hu⒄肟?nbsp;

成因：元件引线没预挂xi,使引线周围产sheng空洞，PCB板fan潮 

对策：适当延长dian焊焊jie的時间，对引jiao空气氧化的jin行加xi预涂敷处理，对fan潮PCBjin行烘板。3、多xi 

成因：温度guogao，焊xi丝需qiuliang多，焊xi丝视角未掌wo好。对策：使用适合的烙铁，对烙铁的温度jin行管理，适当减少焊xi丝的需qiuliang，视角为45度。4、冷焊 

成因：dian焊焊jiehou,焊xi丝未冷却固化前被晃dong或振dong，使焊xi丝下磄ou虿鷖heng应力纹 

对策：待焊点完全冷却hou，再将PCB板liu入下一工位。5、run湿不良 

成因：焊盘或引jiao空气氧化，dian焊焊jie時间guo短，tuoxisu度guokuai。

对策：对空气氧化的焊盘或引jiaojin行加xi预涂敷处理，适当减慢dian焊焊jie的su度，dian焊焊jie時间控zhi在3秒。6、连焊 

成因：因焊xi丝liudong性cha,使其它线路短路。对策：dian焊焊jieshi使用适当的助焊剂，dian焊焊jie時间控zhi在3秒左you，适当提gaodian焊焊jie温度。