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Release Time:2020-01-03 Edit the author:dianzi游戏ting下载 Reading:2074

不良焊点的缺陷根本原因及改善措施标zhun焊点的要qiu: 

1、可靠的dian气连jie 2、足gou的机械强度 3、光滑整齐的外观

(1)不良术语 

短路: 不在tong一条路线的两ge或以上的点相连并处在导tong状态。起皮:路线铜bo因guofen遇热或外力作用而脱离路线di板。少xi:焊盘不完全,或焊点不呈波峰状饱满。假焊:焊xi表面看shi波峰状饱满,显光泽,dan实zhi上并未与路线铜bo相熔化或未完全熔化在路线铜bo上。脱焊:元件jiao脱离焊点。虚焊:焊xi在引线部与元件脱离。角焊:因guofen加热使助焊剂丢失多引起焊xi拉尖xian象。拉尖:因助焊剂丢失而使焊点不圆滑,显de无光泽。元件jiao长:元件jiao露出板di的长短超guo1.5-2.0mm。盲点:元件jiao未插出板面。

(2)不良xian象形成原因,显xian和改善措施 

1、加热時间问ti 

(1)加热時间不gou:会使焊料不能充fenqinrun焊件而形成song脂夹渣而虚焊。(2)加热時间guo长(guoliang加热),pcba贴片除有可能导zhi元器件损坏之外,还有如下危hai和外部te征。A、点焊外观变cha。如guo焊xi已经qinrun焊件以hou还继续jin行guoliang的加热,将使助焊ye全部挥发完,导zhi熔态焊xiguo热。当dian烙铁离开shi容易拉出xi尖,tongshi点焊表面发bai,出xian粗糙颗粒,失去光泽。B、gao温导zhi所加song脂助焊ye的fen解碳化。song脂一般在210度开始fen解,不jin失去助焊ye的作用,而莥e紌hi点焊夹渣而形成缺陷。如guo在焊jie中发xiansong脂发黑,縳i╯hi加热時间guo长所zhi。C、guoliang的受热会毁坏印zhi板上铜bo的粘合层,导zhi铜bo焊盘的剥落。因此,在适当的加热時间里,zhun确掌wo加热shu度shi优zhi焊jie的关jian。

(3)不良点焊成因及隐患 

1、song脂残留:形成助焊ye的bo膜。

隐患:导zhidian气上的jiechu不良。原因fen析:dian烙铁gonglv不gou焊jieshi间短引线或端zi不干净。2、虚焊:表面粗糙,没有光泽。隐患:减少了点焊的机械强度,降低寿命。原因fen析:焊xi固化前,用其ta东西jiechuguo点焊加热guo度重复焊jieci数guo多 

3、裂焊:点焊songdong,点焊有fengxi,qian引线shi点焊随之活dong。隐患:导zhidian气上的jiechu不良。原因fen析:焊xi固化前,用其ta东西jiechuguo点焊加热guoliang或不gou引线或端zi不干净。4、多xi:焊xiliangtai多,liu出点焊之外,包guo成球状,run湿角大于90度以上。隐患:影响点焊外观,可能存在zhiliang隐患,如点焊内部可能有空禼huT騠en析:焊xi的liangguo多加热的時间guo长。5、拉尖:点焊表面出xian牛角一yang的tu出。隐患:容易导zhi线路短路xian象。原因fen析:dian烙铁的撤离方法不当加热時间guo长。6、少xi:焊xi的liangguo少,run湿角xiao于15度以下。

隐患:降低了点焊的机械强度。原因fen析:引线或端zi不干净,预箉e暮竫i不gou,焊jie時间guo短。7、引线处理不当:点焊粗糙,烧jiao,引线陷入,芯线露出guo多。隐患:dian气上jiechu不良,容易导zhi短路。原因fen析:灰尘或碎屑积累导zhi绝缘不良该处被加热時间guo长,引线捆扎不良。8、jie线端zi绝缘部fen烧jiao:焊jie金属材料guo热,引起绝缘部fen烧jiao。隐患:容易导zhi短耭an囊肌T騠en析:加热時间guo长焊xi及助焊ye的feisan。

(4)不良焊点的对策 

1、拉尖 

成因:加热時间guo长,助焊剂需qiuliangguo少,tuoxi视角不正确。对策:dian焊焊jie時间控zhi在3秒左you,提gao助焊剂的需qiuliang,tuoxi视角为45度。2、空禼hu⒄肟?nbsp;

成因:元件引线没预挂xi,使引线周围产sheng空洞,PCB板fan潮 

对策:适当延长dian焊焊jie的時间,对引jiao空气氧化的jin行加xi预涂敷处理,对fan潮PCBjin行烘板。3、多xi 

成因:温度guogao,焊xi丝需qiuliang多,焊xi丝视角未掌wo好。对策:使用适合的烙铁,对烙铁的温度jin行管理,适当减少焊xi丝的需qiuliang,视角为45度。4、冷焊 

成因:dian焊焊jiehou,焊xi丝未冷却固化前被晃dong或振dong,使焊xi丝下磄ou虿鷖heng应力纹 

对策:待焊点完全冷却hou,再将PCB板liu入下一工位。5、run湿不良 

成因:焊盘或引jiao空气氧化,dian焊焊jie時间guo短,tuoxisu度guokuai。

对策:对空气氧化的焊盘或引jiaojin行加xi预涂敷处理,适当减慢dian焊焊jie的su度,dian焊焊jie時间控zhi在3秒。6、连焊 

成因:因焊xi丝liudong性cha,使其它线路短路。对策:dian焊焊jieshi使用适当的助焊剂,dian焊焊jie時间控zhi在3秒左you,适当提gaodian焊焊jie温度。

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